怎么解決庫存(cun)積壓與缺料？

由于產品BOM結構復雜及庫存可用量(liang)難以(yi)掌(zhang)握(wo)，企業在訂購材料時普遍(bian)存在多采購或少采購，而導致(zhi)庫存的(de)積壓或缺料，需要(yao)通(tong)過軟(ruan)件手段(duan)制定合理的(de)物料需求(qiu)計劃(hua)來(lai)解(jie)決此(ci)問題

訂單能否按時交付？

訂單延遲交(jiao)付(fu)的(de)情況很(hen)多(duo)，主要(yao)原因是計(ji)劃制定不(bu)合理、生產(chan)及采(cai)(cai)購(gou)跟蹤不(bu)及時。需要(yao)制定合理的(de)物料需求計(ji)劃，并(bing)對銷售訂單、生產(chan)進度、采(cai)(cai)購(gou)進度做跟蹤

如何選擇(ze)合適的供應商？

通過采購價格、到貨質量、到貨及(ji)時性等相(xiang)關數據，為供應商的選擇提供參考依據

庫存為什么不準(zhun)？庫存量合理(li)嗎？

原材料品種多、出(chu)入頻(pin)繁、車(che)間(jian)隨意(yi)領(ling)料都(dou)會導致庫(ku)存不準。由(you)于(yu)對庫(ku)存動(dong)態信息(xi)掌(zhang)握不及時(shi)，常會造成原料積壓(ya)或短缺。通過(guo)信息(xi)化手段，在保(bao)障(zhang)庫(ku)存量(liang)準確的基(ji)礎上(shang)，對車(che)間(jian)領(ling)料進行合(he)理化控制(zhi)，實現存貨(huo)的保(bao)質(zhi)期、失(shi)效(xiao)期、安全量(liang)、庫(ku)存上(shang)下(xia)限(xian)等自動(dong)預警(jing)與分析(xi)

能(neng)否(fou)控(kong)制應收(shou)賬款風險？

業務頻繁、賬期(qi)不同，很難搞清什么時間(jian)該(gai)收哪筆錢？多次(ci)交易時，賬、貨、款多對多關系，很難搞清(qing)哪筆業務開了多(duo)少(shao)票(piao)、發了多(duo)少(shao)貨，還有多(duo)少(shao)錢沒有收。通(tong)過信息(xi)化手段，事(shi)(shi)前設定信用(yong)標準及信用(yong)預警、事(shi)(shi)中根據信用(yong)額度(du)做(zuo)訂單審批(pi)、事(shi)(shi)后做(zuo)賬(zhang)齡及客戶(hu)欠款(kuan)分析